اقدامات احتیاطی برای تولید تخته فوم پی وی سی

در فرآیند تولید فوم برد پی وی سی به چه مواردی باید توجه کرد؟ در زیر مقدمه ای مفصل توسط تولید کنندگان فوم برد پی وی سی HANGZHOU GEGE ارائه شده است تا به شما کمک کند.

1. مسائل ثبات. پایداری ناکافی بر کل سطح تخته تأثیر می گذارد، سطح تخته زرد و تغییر رنگ می دهد و تخته شکننده می شود.

دوم مشکل مقاومت مذاب است. استحکام مذاب ناکافی منجر به سلول های بزرگ در داخل می شود برد فوم پی وی سی و سلول های بخش طولی طولانی. روش مستقیم برای قضاوت در مورد ناکافی بودن قدرت مذاب این است که تخته پیچیده شده روی رول را با انگشتان خود در پشت سه رول تجهیزات در طول تولید فشار دهید. اگر قدرت مذاب خوب باشد، هنگام فشار دادن می توانید خاصیت ارتجاعی را احساس کنید. اگر پس از فشار دادن جهش دشوار باشد، نشان دهنده ضعیف بودن قدرت مذاب است.

سوم، مشکل روانکاری است. روان کننده ها به دو دسته روان کننده خارجی و روان کننده داخلی تقسیم می شوند. روان کننده های خارجی به رها شدن صفحه از قالب کمک می کنند و برای صافی سطح صفحه مفید هستند. روان کننده های خارجی بسیار کم، کنترل دمای اکسترودر را دشوار می کند و به راحتی گرم می شود که منجر به تلاقی می شود. اگر دمای هسته بالا باشد، مشکلاتی مانند حباب های بزرگ، حباب های رشته ای و زرد شدن وسط صفحه به وجود می آید و سطح صفحه صاف نمی شود. عامل لغزش داخلی برای پلاستیک سازی و سیالیت مذاب مساعد است. ریزش لغزش بیرونی روی سطح صفحه داخلی قالب نیز پدیده حرکت نامنظم عقب و جلو روی سطح صفحه را نشان خواهد داد. اگر لغزش داخلی کافی نباشد، کنترل ضخامت سطح صفحه دشوار است. پدیده دمای بالای هسته. اگر پراکندگی خوب نباشد، سطح ورق ناهموار خواهد بود.

چهارم، مشکل پراکندگی است. افزایش دما همچنین منجر به کاهش قدرت مذاب، افزایش سلول‌های ورق فوم شده، کاهش تعداد سلول‌ها، شکنندگی ورق و سهولت شکستن می‌شود. کاهش دما همچنین ویسکوزیته مذاب را کاهش می دهد و ورق با کاهش ویسکوزیته پراکندگی ناهموار سلول ها خواهد داشت.3